Главное дело СафинаО Ришате Анасовиче Сафине
-
Для многих людей вопрос об их личном вкладе, вносимом в благополучие, успех, историю компании – довольно странен. «Мы просто работаем, стараемся делать это как можно лучше каждый день», - говорят они и искренне недоумевают, когда слышат высокую оценку своего труда. Таков и герой нашего материала - токарь Ришат Сафин. Каждый день он совершенствует своё мастерство, не подозревая, что о нём говорят: «На таких держится наше производство».
Производственные тонкости
За плечами Ришата Сафина, токаря Альметьевского цеха ООО «НКТ-Сервис», 24 года работы за токарным станком. Сначала в ПРЦГНО НГДУ «Альметьевнефть», куда он пришёл совсем молодым, теперь - на одном из предприятий ООО «УК «ТМС групп». Е
го добросовестный труд многократно был отмечен руководством: он обладатель звания «Почётный нефтяник ОАО «Татнефть», ему вручены благодарственное письмо от Министерства нефтяной промышленности и медаль в честь 1000-летия Казани, на его счету множество наград и премий.
- Сегодня Ришат Анасович работает у нас на токарном станке с ЧПУ, это одна из самых ответственных операций при ремонте НКТ, - говорит Рамиль Лутфуллин, начальник цеха. – А ведь начинал работу ещё на ручном токарном станке, затем перешёл на полуавтомат. Теперь вот освоил новейшее что есть – станок с ЧПУ. Такие, как он, несут на своих плечах наше производство.
Производство здесь сложное: Альметьевский цех ООО «НКТ-Сервис» занимается ремонтом глубинно-насосного оборудования. Работает в круглосуточном режиме, в четыре смены без выходных, и обеспечивает потребности основного заказчика НГДУ «Альметьевнефть», объемы которого закрываются полностью, также выполняет заказы сторонних организаций, независимых нефтяных компаний и ООО УК «Татнефть-РемСервис».
Ришат Анасович трудится в сервисном центре по ремонту НКТ, который создан на базе Альметьевского цеха. Весь процесс здесь полностью автоматизирован. Трубы поступают со скважины, проходят мойку и сортировку, при необходимости внутреннюю очистку, дефектоскопию тела трубы и ремонт, включающий в себя отрез отбракованной резьбы и нарезку новой. Затем НКТ опрессовываются под давлением 300 атм, на каждую трубу наносится клеймо, набиваются защитные колпачки, и партии готовых труб отправляются заказчикам на эксплуатацию.
Совершенствуя каждый шаг
В ООО «ТМС групп», как известно, активно внедряются принципы «Бережливого производства», одним из элементов которой является система «5С». В цехе, где трудится Ришат Сафин, также началось внедрение системы для последующего распространения этого опыта в другие цеха. По сути, система 5С представляет собой рациональную организацию рабочего места, состоящую из 5 шагов.
Первый шаг – сортировка. В цехе изучили опыт других, выбрали и оставили в рабочей зоне только необходимые инструменты, приспособления и оснастку. Например, на рабочем месте Ришата Сафина теперь находятся только рабочие калибры для проверки резьб, штангенциркуль, крючок и щётка по металлу. Второй шаг состоит в создании рабочих мест. Задача, в частности, в правильном расположении предметов для того, чтобы в дальнейшем их было легко использовать. Например, теперь рабочая зона нашего героя – перед токарным станком, где он предварительно проверяет состояние резьбы, чтобы не загонять её попусту на станок. Третий шаг – содержание рабочего места в чистоте, шаг понятный всем и каждому. Четвёртый – стандартизация рабочего процесса. Для этого в цехе были разработаны стандарты, понятные всем и простые в использовании, их установили на стендах; и рабочие теперь могут контролировать свои действия в соответствии с этими стандартами. Пятый шаг – совершенствование, то есть работа на будущее – внесение предложений об улучшении рабочего процесса.
- Сначала мы были не очень положительно настроены к внедрению этой системы, - признаётся Сафин. - Менять привычки очень сложно, приходилось заново учиться, заново привыкать. Зато сейчас видим её преимущества: всё удобно расположено, комфортней стало работать.
Внедрение, как показало время, происходит довольно успешно.
- Мы сначала пообщались с токарями, - рассказал нам мастер бригады Ленар Якупов. - Выяснили, какие недостатки в своей работе они замечают, нашли «узкие» места, тормозящие работу. Так что внедрение произошло с их участием.
Работа стала выполняться быстрее, теперь рабочим не приходится делать лишних действий, и это повлияло на производительность труда. Взять только такую цифру: раньше одна бригада выпускала в смену 160 труб, теперь – 170. Но дело даже не в количестве, как утверждают в цехе: значительно выросло качество работ и удобство для их выполнения.
Передавать другим
В сервисном центре по ремонту НКТ Альметьевского цеха ООО «НКТ-Сервис» трудятся 4 бригады, которые состоят из 8 человек: в каждой из них работают по два токаря, слесари и машинисты моечных машин. Состав бригад смешанный по возрасту: есть и совсем молодые рабочие, и уже набравшие богатый опыт. И здесь Ришат Сафин выделяется из общего числа.
Мы не собираемся петь лишь дифирамбы нашему герою, но главное в нём действительно незыблемо: трудолюбие, работоспособность, честность и верность.
Передовик, рационализатор, наставник молодёжи - это всё о нём. За долгие годы Ришат Анасович стал мастером своего дела: практически каждого вновь пришедшего молодого рабочего в бригаде закрепляют за ним, а он обучает их тонкостям токарного искусства. Общение наставника с подопечным не прерывается и после: нередко молодёжь приходит за советом по тому или иному поводу. Тем более что и рабочего, и житейского опыта у него хоть отбавляй.
Сам же Ришат Анасович с благодарностью вспоминает старого токаря Джаудата абый, который обучал его токарному мастерству в УКК. Тем же премудростям учит Ришат Сафин и нынешнюю молодёжь: хорошо знать свойства металла, с которым работаешь, и выполнять свою работу качественно, не забывать об ответственности токаря за резьбу ни на миг. До сих пор, по его словам, от заказчиков претензий к работе не поступало, впрочем, на нынешних станках выполнить резьбу намного удобней и проще, чем много лет назад на ручных.
- Ришат Анасович давно здесь работает, знает своё дело очень хорошо, - говорит мастер бригады. - Когда случаются проблемные вопросы, связанные с работой станка, то обращаемся к нему. В нашей бригаде он очень заметный человек, передовик, самый опытный среди токарей. Бывает, приходится его просить выйти, что-то настроить на станке, он выходит и уже знает, что и как нужно сделать.Пару слов о личном
Ришат Сафин – житель деревни Миннибаево. Сельская жизнь, как известно, не оставляет времени на пустые занятия, поэтому всё время Ришата Анасовича занимают работа, дом и семья. Его отец умел работать с железом и деревом и сына обучил тому же. Теперь Ришат Анасович не только с металлом дело имеет, но сам делает срубы, помогает соседям строить гаражи и ставить дома. К этому же приучил собственного сына. Студент 4-го курса Альметьевского государственного нефтяного института Альберт Сафин, как и отец, умеет и токарить – научился ещё в УПК, умеет и с деревом работать.
- Не пропадёт, - улыбается отец. – Вот ещё в армию сходит, вообще станет настоящим мужчиной.
Сегодня такое отношение – удивительно. Но Сафин не считает, что он старомоден. Мужчина должен быть мужчиной всегда и во всём. Живёт по девизу «Настоящий джигит и 70 разных профессий осилит», тому же учит и сына. Сейчас все заботы и надежды его связаны в большей степени с детьми: помочь им устроиться в жизни, жить их заботами.
Напоследок мы попросили нашего героя накануне праздника пожелать что-нибудь своим коллегам.
- Всем здоровья, - ответил он с улыбкой. – А ещё спокойствия. Для меня самое главное – душевное спокойствие, уверенность в завтрашнем дне, спокойствие в семье и на работе. Вот этого всем и желаю.
© Гульназ ЯМИНОВА,фото Фархада ВАЛЕЕВА, газета «Нефтяные вести», №64 от 21 августа 2010 года